डिझेल जनरेटर सेटआधुनिक जीवनातील अपरिहार्य आणि महत्त्वाच्या उपकरणांपैकी एक आहे. तथापि, दीर्घकालीन ऑपरेशन आणि विविध बाह्य घटकांच्या प्रभावामुळे,डिझेल जनरेटरविविध अपयशांना सामोरे जावे लागू शकते. हा लेख सामान्य दोषांचे विश्लेषण करेलडिझेल जनरेटर सेटतपशीलवार, आणि वापरकर्त्यांना चांगल्या प्रकारे देखभाल आणि व्यवस्थापन करण्यास मदत करण्यासाठी उपाय आणि प्रतिकारक उपाय प्रदान कराजनरेटर संच.
प्रथम, इंधन पुरवठ्याची समस्या
१. इंधन पंप बिघाड: इंधन पंप हा एक महत्त्वाचा घटक आहे जो इंधन टाकीमधून इंजिन ज्वलन कक्षात इंधन स्थानांतरित करतो. सामान्य बिघाडांमध्ये इंधन पंप सील बिघाड, इंधन पंप अंतर्गत भाग जीर्ण होणे इत्यादींचा समावेश आहे. यावर उपाय म्हणजे इंधन पंप नियमितपणे तपासणे आणि देखभाल करणे आणि जीर्ण झालेले भाग वेळेवर बदलणे.
२. इंधन फिल्टर ब्लॉकेज: इंधन फिल्टरचे मुख्य कार्य इंधनातील अशुद्धता आणि प्रदूषकांना फिल्टर करणे आहे. जर फिल्टर ब्लॉक केला गेला तर त्यामुळे इंधनाचा पुरवठा अपुरा होईल आणि इंधनाच्या सामान्य ऑपरेशनवर परिणाम होईल.जनरेटर संच. इंधनाची स्वच्छता सुनिश्चित करण्यासाठी इंधन फिल्टर नियमितपणे बदलणे हा यावर उपाय आहे.
३. इंधनाच्या गुणवत्तेच्या समस्या: निकृष्ट इंधनाच्या वापरामुळे इंजिनचे अपूर्ण ज्वलन, कार्बन संचय आणि इतर समस्या उद्भवतील. यावर उपाय म्हणजे उच्च दर्जाचे इंधन निवडणे आणि इंधन प्रणाली नियमितपणे स्वच्छ करणे.
दोन, इग्निशन सिस्टम समस्या
१. स्पार्क प्लग बिघाड: स्पार्क प्लग हा इग्निशन सिस्टीमचा एक महत्त्वाचा भाग आहे, जो इंधन पेटवण्यासाठी स्पार्क निर्माण करण्यासाठी वापरला जातो. सामान्य बिघाडांमध्ये स्पार्क प्लगची झीज आणि जास्त इलेक्ट्रोड गॅप यांचा समावेश होतो. यावर उपाय म्हणजे स्पार्क प्लग नियमितपणे तपासणे आणि बदलणे.
२. इग्निशन कॉइल बिघाड: इग्निशन कॉइल हा इग्निशन सिस्टममधील एक महत्त्वाचा घटक आहे, जो स्पार्क प्लगला पुरवठा करण्यासाठी उच्च व्होल्टेज करंट निर्माण करण्यास जबाबदार आहे. सामान्य बिघाडांमध्ये कॉइल इन्सुलेशन नुकसान आणि कॉइल अंतर्गत बिघाड यांचा समावेश होतो. इग्निशन कॉइल नियमितपणे तपासणे आणि बदलणे हा उपाय आहे.
३. इग्निशन कंट्रोल मॉड्यूल बिघाड: इग्निशन कंट्रोल मॉड्यूल हे इलेक्ट्रॉनिक उपकरण आहे जे इग्निशन सिस्टम नियंत्रित करते. सामान्य बिघाडांमध्ये सर्किट शॉर्ट सर्किट, सर्किट ब्रेक इत्यादींचा समावेश आहे. इग्निशन कंट्रोल मॉड्यूल नियमितपणे तपासणे आणि देखभाल करणे हा उपाय आहे.
तीन, कूलिंग सिस्टम समस्या
१. शीतलक गळती: शीतलक गळतीमुळे इंजिन जास्त गरम होईल, ज्यामुळे जनरेटर सेटच्या सामान्य ऑपरेशनवर परिणाम होईल. यावर उपाय म्हणजे शीतलक प्रणाली नियमितपणे तपासणे, गळती दुरुस्त करणे आणि शीतलक पुन्हा भरणे.
२. वॉटर पंप बिघाड: वॉटर पंप हा कूलिंग सिस्टममधील एक महत्त्वाचा घटक आहे, जो कूलंट फिरवण्यासाठी जबाबदार आहे. सामान्य बिघाडांमध्ये पंप बेअरिंगची झीज, इम्पेलरचे नुकसान इत्यादींचा समावेश आहे. यावर उपाय म्हणजे पंप नियमितपणे तपासणे आणि त्याची देखभाल करणे आणि जीर्ण झालेले भाग वेळेत बदलणे.
३. रेडिएटर ब्लॉकेज: रेडिएटर हे कूलिंग सिस्टीममधील एक कूलिंग डिव्हाइस आहे, जे इंजिनद्वारे निर्माण होणारी उष्णता नष्ट करण्यासाठी वापरले जाते. सामान्य दोषांमध्ये हीट सिंक ब्लॉकेज आणि हीट सिंक गंज यांचा समावेश होतो. चांगला उष्णता अपव्यय सुनिश्चित करण्यासाठी रेडिएटर नियमितपणे स्वच्छ करणे हा उपाय आहे.
चार, स्नेहन प्रणालीतील समस्या
१. तेल गळती: तेल गळतीमुळे इंजिनच्या भागांची झीज वाढेल आणि त्यांच्या आयुष्यावर परिणाम होईल.जनरेटर संच. यावर उपाय म्हणजे नियमितपणे तेल गळती तपासणे आणि दुरुस्त करणे आणि तेल पुन्हा भरणे.
२. ऑइल फिल्टर ब्लॉकेज: ऑइल फिल्टरचे मुख्य कार्य म्हणजे तेलातील अशुद्धता आणि प्रदूषकांना फिल्टर करणे. जर फिल्टर ब्लॉक असेल तर त्याचा तेलाच्या प्रवाहावर आणि गाळण्याच्या परिणामावर परिणाम होईल. यावर उपाय म्हणजे ऑइल फिल्टर नियमितपणे बदलणे.
३. लुब्रिकेटिंग ऑइल पंपमध्ये बिघाड: लुब्रिकेटिंग ऑइल पंप हा लुब्रिकेटिंग सिस्टीमचा एक महत्त्वाचा भाग आहे, जो इंजिनच्या प्रत्येक लुब्रिकेशन पॉइंटला तेल पुरवण्यासाठी जबाबदार असतो. सामान्य बिघाडांमध्ये पंप बॉडी वेअर, पंप शाफ्ट फ्रॅक्चर इत्यादींचा समावेश होतो. यावर उपाय म्हणजे लुब्रिकेटिंग ऑइल पंप नियमितपणे तपासणे आणि त्याची देखभाल करणे.
पाचवे, विद्युत प्रणालीतील समस्या
१. बॅटरी बिघाड: जनरेटर सेट सुरू करण्यासाठी आणि पॉवर देण्यासाठी बॅटरी हे एक महत्त्वाचे उपकरण आहे. सामान्य बिघाडांमध्ये कमी बॅटरी पॉवर आणि बॅटरीचा गंज यांचा समावेश होतो. यावर उपाय म्हणजे बॅटरीची स्थिती नियमितपणे तपासणे आणि जुनी झालेली बॅटरी वेळेत बदलणे.
२. जनरेटर वाइंडिंगमध्ये बिघाड: जनरेटर वाइंडिंग हा जनरेटरचा मुख्य घटक आहे, जो विद्युत ऊर्जा निर्माण करण्यासाठी जबाबदार आहे. सामान्य बिघाडांमध्ये वाइंडिंग शॉर्ट सर्किट, इन्सुलेशन एजिंग इत्यादींचा समावेश आहे. यावर उपाय म्हणजे जनरेटर वाइंडिंग्ज नियमितपणे तपासणे आणि त्यांची देखभाल करणे.
३. नियंत्रण पॅनेलमधील बिघाड: नियंत्रण पॅनेल हे जनरेटर सेटचे ऑपरेशन आणि मॉनिटरिंग सेंटर आहे, जे जनरेटर सेटच्या सुरुवात आणि थांबा आणि पॅरामीटर समायोजन नियंत्रित करण्यासाठी जबाबदार आहे. सामान्य दोषांमध्ये सर्किट बिघाड, डिस्प्ले खराब होणे इत्यादींचा समावेश आहे. यावर उपाय म्हणजे नियंत्रण पॅनेल नियमितपणे तपासणे आणि देखभाल करणे.
सहा, एक्झॉस्ट सिस्टम समस्या
१. एक्झॉस्ट पाईप ब्लॉकेज: एक्झॉस्ट पाईप ब्लॉकेजमुळे इंजिनचा एक्झॉस्ट खराब होईल, ज्यामुळे इंजिनच्या कामगिरीवर परिणाम होईल.जनरेटर संच. यावर उपाय म्हणजे एक्झॉस्ट पाईप नियमितपणे स्वच्छ करणे जेणेकरून एक्झॉस्ट गुळगुळीत राहील.
२. टर्बोचार्जर बिघाड: टर्बोचार्जर हा डिझेल इंजिनचा एक महत्त्वाचा भाग आहे, जो हवेचे सेवन वाढवण्यासाठी आणि ज्वलन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी जबाबदार आहे. सामान्य बिघाडांमध्ये टर्बाइन ब्लेडचे नुकसान आणि टर्बाइन बेअरिंगचा झीज यांचा समावेश होतो. यावर उपाय म्हणजे टर्बोचार्जरची नियमितपणे तपासणी करणे आणि देखभाल करणे.
३. एक्झॉस्ट गॅस पाइपलाइन गळती: एक्झॉस्ट गॅस पाइपलाइन गळतीमुळे एक्झॉस्ट सिस्टमचा दाब कमी होईल, ज्यामुळे जनरेटर सेटच्या कामगिरीवर परिणाम होईल. यावर उपाय म्हणजे एक्झॉस्ट पाईप नियमितपणे तपासणे आणि गळती बिंदू दुरुस्त करणे.
कंपन आणि आवाजाच्या समस्या
१. इंजिन असंतुलन: इंजिन असंतुलनामुळे इंजिनचे कंपन वाढेलजनरेटर संच, ज्यामुळे उपकरणांची स्थिरता आणि आयुष्य प्रभावित होते. यावर उपाय म्हणजे इंजिन नियमितपणे तपासणे आणि संतुलित करणे.
२. पंख्यातील बिघाड: पंखा हा कूलिंग सिस्टीममधील एक महत्त्वाचा घटक आहे आणि उष्णता नष्ट करण्यासाठी जबाबदार आहे. सामान्य बिघाडांमध्ये पंख्याच्या ब्लेडचे नुकसान आणि पंख्याच्या बेअरिंगची झीज यांचा समावेश होतो. यावर उपाय म्हणजे पंख्यांची नियमित तपासणी आणि देखभाल करणे.
३. सैल बेस: सैल बेसमुळे कंपन आणि आवाज होईलजनरेटर संच, ज्यामुळे उपकरणाच्या स्थिरतेवर परिणाम होतो. यावर उपाय म्हणजे बेस नियमितपणे तपासणे आणि घट्ट करणे.
उपाय आणि रणनीती:
१. नियमित देखभाल आणि देखभालजनरेटर संच, इंधन फिल्टर, तेल फिल्टर इत्यादी बदलणे समाविष्ट आहे.
२. इंधनाच्या गुणवत्तेकडे लक्ष द्या आणि निकृष्ट दर्जाचे इंधन वापरणे टाळा.
३. इग्निशन सिस्टमचे प्रमुख घटक, जसे की स्पार्क प्लग, इग्निशन कॉइल्स, नियमितपणे तपासा आणि बदला.
४. शीतलकांचे सामान्य अभिसरण आणि पंपचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी कूलिंग सिस्टम नियमितपणे तपासा.
५. स्नेहन प्रणालीचे प्रमुख घटक, जसे की तेल फिल्टर, स्नेहन तेल पंप इत्यादी नियमितपणे तपासा आणि बदला.
६. बॅटरीची पातळी आणि जनरेटरच्या विंडिंग्जची स्थिती यासह विद्युत प्रणाली नियमितपणे तपासा.
७. नियमितपणे एक्झॉस्ट सिस्टम तपासा, एक्झॉस्ट पाईप स्वच्छ करा आणि टर्बोचार्जरची कार्यरत स्थिती तपासा.
८. नियमितपणे कंपन आणि आवाज तपासाजनरेटर संच, वेळेत समायोजित करा आणि दुरुस्ती करा.
सामान्य अपयशडिझेल जनरेटर संचइंधन पुरवठा, इग्निशन सिस्टम, कूलिंग सिस्टम, स्नेहन सिस्टम, इलेक्ट्रिकल सिस्टम, एक्झॉस्ट सिस्टम, कंपन आणि आवाज यासह अनेक पैलूंचा समावेश आहे. नियमित देखभाल आणि देखभाल, तसेच वेळेवर समस्यानिवारण, सामान्य ऑपरेशन आणि दीर्घ आयुष्याद्वारेडिझेल जनरेटर सेटखात्री करता येते. वापरकर्त्यांनी वास्तविक परिस्थितीनुसार योग्य उपाय आणि सामना करण्याच्या रणनीती स्वीकारल्या पाहिजेत जेणेकरून विश्वासार्हता आणि स्थिरता सुनिश्चित होईल.जनरेटर संच.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-२०-२०२४